Proses pembuatan inti rangka baja layar LED{0}}yang dirakit secara bebas dan dilas melibatkan pemrosesan enam komponen modular, sehingga memungkinkan perakitan-di lokasi secara efisien.
1. Pemrosesan Rangka Atas dan Bawah
Bahan bakunya menggunakan baja berbentuk-panjang tetap "C"-. Sebelum meninggalkan pabrik, modul tersebut dipotong menjadi beberapa bagian sesuai dengan jumlah modul horizontal, dengan bagian yang tersisa ditandai. Setiap bagian bingkai diperpanjang melalui lubang pemasangan, dan permukaannya dipotong-laser dengan lug pengangkat dan garis pelemahan dengan jarak yang sama. Selama pemasangan, lug pengangkat dilipat 90 derajat sepanjang garis pelemahan dan dihubungkan ke lunas menggunakan-mur paku keling yang sudah ditekan sebelumnya.
2. Pengolahan Pemasangan Sudut
Kelengkapan sudut diangkut menggunakan jenis baja berbentuk "C"-yang sama, dengan lug pengangkat dan garis pelemahan dipotong secara bersamaan. Pembengkokan lugs pengangkat di lokasi membentuk titik tumpu penghubung, menyediakan fungsi menghubungkan dan memperbaiki struktur horizontal dan vertikal.
3. Pemrosesan Bingkai Kiri dan Kanan
Meskipun rincian proses tidak didefinisikan dengan jelas, sebagai komponen kolom, mereka harus mencocokkan jarak modul pada frame atas dan bawah. Diperkirakan bahwa metode pemrosesan serupa dengan kerangka atas dan bawah, mencapai perakitan cepat melalui antarmuka standar.
4. Desain Keel dan Cross Bracing
Lunas, sebagai komponen-penahan beban utama, terhubung dengan lug pengangkat rangka atas dan bawah untuk membentuk jaringan tegangan. Penyangga silang semakin memperkuat keseluruhan struktur. Keduanya dirakit menggunakan baut atau sambungan snap-fit, menghindari pengelasan.
5. Strategi Pemasangan-Layar Penuh
Semua komponen prefabrikasi dihubungkan secara horizontal melalui lug pengangkat lipat dan baut pengencang. Struktur vertikal mengandalkan tanda kurung sudut untuk-posisi sudut kanan. Perakitan modular secara signifikan mengurangi kerugian transportasi dan-waktu konstruksi di lokasi.
Sistem ini menggunakan tiga teknologi utama: pemosisian presisi dengan garis lemah,-mur paku keling yang sudah dipasang sebelumnya, dan pemotongan laser. Hal ini memungkinkan 90% pra-pemrosesan komponen di pabrik, dan hanya 10% yang memerlukan-pembengkokan di lokasi untuk menyelesaikan seluruh perakitan layar.
